<
div class=”content”>
Наиболее распространенные алюминиевые сплавы
<table width="100%" border="1" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td>Деформируеммые сплавы</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Силумины (сырьевые)</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Дюралюминий</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Литейные сплавы</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Силумины (литейные)</td>
</tr>
</tbody></table>
<p>Большинство алюминиевых
предметов, на самом деле, изготовлены из алюминиевых сплавов. Механической прочности
чистого алюминия, как правило, не хватает для решения даже самых
простых бытовых и технических задач.
</p>
<p>Добавление легирующих
элементов в алюминий существенно изменяет его свойства. Одни качества
повышаются - прочность, твердость, жаростойкость. Другие снижаются – электропроводность,
коррозионная стойкость. Почти всегда в результате легирования растет
плотность. Исключение составляет
легирование марганцем и магнием.
</p>
<p>По способу применения алюминиевые сплавы можно разделить
на деформируемые и литейные.
Деформируемые сплавы обладают высокой пластичностью в нагретом состоянии. Литейные
- способны эффективно заполнять
литейные формы. </p>
<p>Сырье для получения сплавов обоего типа -
не только технически чистый алюминий, но
и силумин - сплав алюминия с кремнием (10-13 %). Силумин в России обычно
маркируют как СИЛ-00 (наиболее чистый <u>по </u><u>примесей</u>), СИЛ-0, СИЛ-1 и СИЛ-2 и поставляют в виде гладких чушек
или чушек с пережимами массой 6
и 14 кг. </p>
<p>Деформируемые
сплавы</p>
<p>Их структура
(гомогенный твердый раствор) обеспечивает наибольшую пластичность и наименьшую прочность
при обработке давлением под
нагревом. Основными легирующие элементы - медь, магний, марганец и цинк. В небольших количествах
- кремний, железо, никель и т.д. Деформируемые
алюминиевые сплавы обычно делят на упрочняемые
и неупрочняемые. Прочность первых можно повысить термической
обработкой. </p>
<p>Типичными упрочняемыми сплавами являются дюралюминии -
сплавы алюминия с медью (2.2 – 7%), содержащие примеси кремния и
железа. Они могут быть легированы магнием и марганцем. </p>
<p>Названия марок дюралюминия состоят из буквы «Д» (она всегда
первая) и номера сплава. Сейчас наиболее
распространено пять основных марок дюралюминия:
</p>
<table width="100%" border="1" bordercolor="#333300" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td width="15%" rowspan="2">Дюралюминий</td>
<td colspan="5" align="center">Основной химический состав, %</td>
</tr>
<tr align="center">
<td width="17%" align="center" valign="middle">Cu </td>
<td width="16%" align="center" valign="middle">Mn</td>
<td width="17%" align="center" valign="middle">Mg</td>
<td width="17%" align="center" valign="middle">Si,не более</td>
<td width="18%" align="center" valign="middle">Fe,не более</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Д1......</td>
<td align="center">3,8-4,8</td>
<td align="center">0,4-0,8</td>
<td align="center">0,4-0,8</td>
<td align="center">0,7</td>
<td align="center">0,7</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Д16.....</td>
<td align="center">3,8-4,9 </td>
<td align="center">0,3-0,9</td>
<td align="center">1,2-1,8</td>
<td align="center">0,5</td>
<td align="center">0,5</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Д18.....</td>
<td align="center">2,2-3,0</td>
<td align="center"><0,2</td>
<td align="center">0,2-0,5</td>
<td align="center">0,5</td>
<td align="center">0,5</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Д19.....</td>
<td align="center">3,8-4,3</td>
<td align="center">0,5-1,0</td>
<td align="center">1,7-2,3</td>
<td align="center">0,5</td>
<td align="center">0,5</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>Д20.....</td>
<td align="center">6,0-7,0 </td>
<td align="center">0,4-0,8</td>
<td align="center"><0,05</td>
<td align="center">0,3</td>
<td align="center">0,3</td>
</tr>
</tbody></table>
<p>Термическая
обработка дюралюминия состоит из двух этапов. Сначала его нагревают выше 500C. При этой температуре его структура представляет
собой гомогенный твердый раствор меди в
алюминии. Закалка (охлаждение в воде)
позволяет сохранить такую структуру
в течении нескольких суток при комнатной температуре. В этот момент дюралюминий гораздо более мягок и пластичен, чем после. </p>
<p>Структура закаленного дюралюминия имеет малую стабильность.
При комнатной температуре она изменяется. Атомы избыточной меди
группируются в растворе, располагаясь в порядке, близком
к характерному для кристаллов химического соединения CuAl, но химическое соединение не образуется и не
отделяется от твердого раствора. За счет неравномерности
распределения атомов в кристаллической решетке твердого раствора
возникают искажения решетки. Они приводят к значительному повышению
твердости и прочности с одновременным снижением пластичности сплава.
</p>
<p>Процесс изменения структуры закаленного дюралюминия
при комнатной температуре носит название естественного старения.
Оно наиболее интенсивно происходит в течение первых нескольких часов.
Полностью завершается - через 4-6 суток, придавая сплаву максимальную
для него прочность. </p>
<p>При подогреве сплава до 100-150 C происходит искусственное старение. В этом случае
процесс завешается быстрее, но упрочнение меньше. Объясняется это
тем, что при более высокой температуре диффузионные перемещения
атомов меди осуществляются более легко - происходит завершенное
образование фазы CuAl и выделение
ее из твердого раствора.</p>
<p>Максимальное упрочнение дюралюминия может быть достигнуто
методом естественного старения в течение четырех дней.</p>
<p><strong>Кованый
алюминий</strong></p>
<p>Близкими
по химическому составу к дюралюминию, но в горячем состоянии более
пластичными, являются алюминиевые сплавы для поковок и штамповок,
маркируемые буквами АК («алюминий кованый») и порядковым номером
(АК4, АК4-1, АК6 и АК8).</p>
<p><strong>Высокопрочные
сплавы</strong><strong></strong><strong></strong></p>
<p>К группе
деформируемых упрочняемых сплавов относят также более высокопрочные,
чем дюралюминий, сплавы Al-Cu-Mg-Zn. Названия марок начинаются буквой «В» (высокопрочные) - В93,
В94, В95. Характерная особенность
- сравнительно
небольшое содержании меди (0.8-2.4 %) и
магния (1.2-2.8 %) по сравнению с цинком
(5-7 %). Цинк не образует упрочняющих фаз, но, входя в состав
твердого раствора, увеличивает эффект старения, что приводит к значительному
повышению твердости.</p>
<p> <strong>Неупрочняемые
сплавы</strong></p>
<p>В эту
группу входят сплавы на основе магния и марганца. Они повышают прочность
и коррозионную стойкость алюминия (при содержании магния не более
3%). Сплавы с магнием более легкие, чем чистый алюминий.</p>
<p>Увеличение прочности может быть достигнуто с помощью пластической
деформации. Наклепанные (нагартованные)
изделия из этих сплавов обладают существенно более высокой прочностью,
чем в отожженном состоянии. В сплаве АМц,
например, при поклепе временное сопротивление повышается с 13 до
22 кГ/мм
.</p>
<p>Название марок таких сплавов принято обозначать буквами АМц
(«алюминий-марганец») и АМг
(«алюминий-магний»), далее следует
цифра, указывающая номер сплава.</p>
<p><strong>Общая
таблица деформируемых сплавов</strong><strong></strong></p>
<p align="center"><b>Сплавы алюминиевые деформируемые
по ГОСТ и ОСТ</b><b></b></p>
<table width="100%" border="1" cellpadding="0" cellspacing="1" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td colspan="3" valign="top">
Обозначение марок</td>
<td colspan="13" valign="top">
Химический состав в %</td>
</tr>
<tr align="center">
<td width="70" rowspan="2">
Бук-<br>
вен-<br>
ное</td>
<td width="65" rowspan="2">
Циф-<br>
ро-<br>
вое</td>
<td width="40" rowspan="2">
ASTM</td>
<td width="20" rowspan="2">
Al</td>
<td width="20" rowspan="2">
Cu</td>
<td width="20" rowspan="2">
Mg</td>
<td width="20" rowspan="2">
Mn</td>
<td width="20" rowspan="2">
Fe</td>
<td width="20" rowspan="2">
Si</td>
<td width="20" rowspan="2">
Zn</td>
<td width="20" rowspan="2">
Ti</td>
<td rowspan="2">
</td>
<td rowspan="2">
</td>
<td rowspan="2">
</td>
<td width="100" colspan="2" valign="top"> Примеси, не более</td>
</tr>
<tr align="center">
<td width="50">
каж-<br>
дая в отд.</td>
<td width="50">
сум-<br>
ма</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АДОО</td>
<td>
1010</td>
<td>
1260</td>
<td>
99,70</td>
<td>
0,015</td>
<td>
0,02</td>
<td>
0,02</td>
<td>
0,16</td>
<td>
0,16</td>
<td>
0,07</td>
<td>
0,05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,02</td>
<td>
0,30</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АДО</td>
<td>
1011</td>
<td>
1145</td>
<td>
99,50</td>
<td>
0,02</td>
<td>
0,03</td>
<td>
0,025</td>
<td>
0,30</td>
<td>
0,30</td>
<td>
0,07</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,03</td>
<td>
0,50</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АД1</td>
<td>
1013</td>
<td>
1230</td>
<td>
99,30</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,025</td>
<td>
0,30</td>
<td>
0,30</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,15</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,70</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АД</td>
<td>
1015</td>
<td>
1100</td>
<td>
98,80</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,50</td>
<td>
0,50</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,15</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
1,20</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
ММ</td>
<td>
1511</td>
<td>
3005</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,2<br>
-<br>
0,5</td>
<td>
1,0<br>
-<br>
1,4</td>
<td>
0,6</td>
<td>
1,0</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,2</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМц</td>
<td>
1400</td>
<td>
3003</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,2</td>
<td>
1,0<br>
-<br>
1,6</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,6</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,2</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМцС</td>
<td>
1403</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,05</td>
<td>
1,0<br>
-<br>
1,4</td>
<td>
0,25<br>
-<br>
0,45</td>
<td>
0,15<br>
-<br>
0,35</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМг2</td>
<td>
1520</td>
<td>
5052</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
1,8<br>
-<br>
2,6</td>
<td>
0,2<br>
-<br>
0,6</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Cr 0,05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМг3</td>
<td>
1530</td>
<td>
5154</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
3,2<br>
-<br>
3,8</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
0,6</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Cr 0.05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМг4</td>
<td>
1540</td>
<td>
5086</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,5</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,02<br>
-<br>
0,10</td>
<td>
Cr 0.05<br>
-<br>
0.25</td>
<td>
Be 0.002<br>
-<br>
0.005</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМг5</td>
<td>
1550</td>
<td>
5056</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
4,8<br>
-<br>
5,8</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,02<br>
-<br>
0,10</td>
<td>
</td>
<td>
Be 0.005</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АМг6</td>
<td>
1560</td>
<td>
5556</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
5,8<br>
-<br>
6,8</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,02<br>
-<br>
0,10</td>
<td>
</td>
<td>
Be 0.002<br>
-<br>
0.005</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АД31</td>
<td>
1310</td>
<td>
6063</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
0,7</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,15</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АД33</td>
<td>
1330</td>
<td>
6061</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,15<br>
-<br>
0,40</td>
<td>
0,8<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,15</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,25</td>
<td>
0,15</td>
<td>
Cr 0.15<br>
-<br>
0.35</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.15</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АД35</td>
<td>
1350</td>
<td>
6351</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,8<br>
-<br>
1,4</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,8<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,15</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АВ</td>
<td>
1341</td>
<td>
6151</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,1<br>
-<br>
0,5</td>
<td>
0,45<br>
-<br>
0,90</td>
<td>
0,15<br>
-<br>
0,35</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,15</td>
<td>
Cr<br>
0.25</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АВч</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,06<br>
-<br>
1,0</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,12</td>
<td>
0,35<br>
-<br>
0,55</td>
<td>
0,05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д1</td>
<td>
1110</td>
<td>
2017</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
Ni 0.1</td>
<td>
0,6<br>
-<br>
1,0</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д1ч</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Ni 0.1</td>
<td>
Fe<br>
+<br>
Si 0.7</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д16</td>
<td>
1160</td>
<td>
2024</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,9</td>
<td>
1,2<br>
-<br>
1,8</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
Ni 0.1</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д16ч</td>
<td>
</td>
<td>
2124</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,9</td>
<td>
1,2<br>
-<br>
1,8</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Ni 0.05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
ВАД1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,5</td>
<td>
2,3<br>
-<br>
2,7</td>
<td>
0,35<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,03<br>
-<br>
0,10</td>
<td>
</td>
<td>
Zc 0.07<br>
-<br>
0.2</td>
<td>
Be 0.002<br>
-<br>
0.005</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д19</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-4<br>
,3</td>
<td>
1,7<br>
-<br>
2,3</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
1,0</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
Be 0.002<br>
-<br>
0.005</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д19Ч</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,3</td>
<td>
1,7<br>
-<br>
2,3</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
Be 0.002<br>
-<br>
0.005</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
</td>
<td>
1163</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,8<br>
-<br>
4,5</td>
<td>
1,2<br>
-<br>
1,6</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,15</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,01<br>
-<br>
0,07</td>
<td>
Ni 0.05</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
САВ1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
0,012</td>
<td>
0,45<br>
-<br>
0,9</td>
<td>
0,012</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,7<br>
-<br>
1,3</td>
<td>
0,03</td>
<td>
0,012</td>
<td>
Ni 0.03</td>
<td>
Cd 0.001</td>
<td>
Be 0.012</td>
<td>
0.03</td>
<td>
0.07</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК6</td>
<td>
1360</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
1,8<br>
-<br>
2,6</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,7<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Ni 0.1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК8</td>
<td>
1380</td>
<td>
2014</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
3,9<br>
-<br>
4,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
1,0</td>
<td>
0,7</td>
<td>
0,6<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Ni 0.1</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК4</td>
<td>
1140</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
1,9<br>
-<br>
2,5</td>
<td>
1,4<br>
-<br>
1,8</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,8<br>
-<br>
1,3</td>
<td>
0,5<br>
-<br>
1,2</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
Ni 0.8<br>
-<br>
1.3</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК4-1</td>
<td>
1141</td>
<td>
2618</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
1,9<br>
-<br>
2,7</td>
<td>
1,2<br>
-<br>
1,8</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,8<br>
-<br>
1,4</td>
<td>
0,35</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,02<br>
-<br>
0,10</td>
<td>
Ni 0.8<br>
-<br>
1.4</td>
<td>
Cr 0.01</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК4-1ч</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
2,0<br>
-<br>
2,6</td>
<td>
1,2<br>
-<br>
1,8</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,9<br>
-<br>
1,4</td>
<td>
0,1<br>
-<br>
0,25</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,05<br>
-<br>
0,1</td>
<td>
Ni 0.9<br>
-<br>
1.4</td>
<td>
Cr 0.1</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Д20</td>
<td>
1120</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
6,0<br>
-<br>
7,0</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
0,8</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,1<br>
-<br>
0,2</td>
<td>
</td>
<td>
Zc 0.2</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.1</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
</td>
<td>
1105</td>
<td>
</td>
<td>
ос-<br>
но-<br>
ва </td>
<td>
2,0<br>
-<br>
5,0</td>
<td>
0,4<br>
-<br>
2,0</td>
<td>
0,3<br>
-<br>
1,0</td>
<td>
1,5</td>
<td>
3,0</td>
<td>
1,0</td>
<td>
Ti<br>
+<br>
Cr<br>
+<br>
Zc 0.2</td>
<td>
Ni 0.2</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0.05</td>
<td>
0.2</td>
</tr>
</tbody></table>
<p> </p>
<div align="center">
<table width="100%" border="1" cellpadding="0" cellspacing="1" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td width="70">
Сплав</td>
<td colspan="14">
Химический состав в %</td>
</tr>
<tr align="center">
<td rowspan="2">
</td>
<td rowspan="2">
Al</td>
<td rowspan="2">
Cu</td>
<td rowspan="2">
Mg</td>
<td rowspan="2">
Mn</td>
<td rowspan="2">
Fe</td>
<td rowspan="2">
Si</td>
<td rowspan="2">
Zn</td>
<td rowspan="2">
Ti</td>
<td rowspan="2">
Ni</td>
<td rowspan="2">
Pb</td>
<td rowspan="2">
Cr</td>
<td rowspan="2">
Sn</td>
<td colspan="2">
Прочие примеси</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
каждая в отд.</td>
<td>
сумма</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК5М</td>
<td>
основа</td>
<td>
1,5-3,5</td>
<td>
0,2-0,8</td>
<td>
0,2-0,8</td>
<td>
1,0</td>
<td>
4,0-6,0</td>
<td>
1,5</td>
<td>
0,05-0,20</td>
<td>
0,5</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
2,8</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АК12М2МгН</td>
<td>
основа</td>
<td>
1,5-3,0</td>
<td>
0,85-1,35</td>
<td>
0,3-0,6</td>
<td>
0,7</td>
<td>
11,0-13,0</td>
<td>
0,5</td>
<td>
0,05-0,20</td>
<td>
0,8-1,3</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,2</td>
<td>
0,02</td>
<td>
</td>
<td>
1,2</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
ВАЛ10</td>
<td>
основа</td>
<td>
4,5-5,1</td>
<td>
0,05</td>
<td>
0,35-0,8</td>
<td>
0,10</td>
<td>
0,20</td>
<td>
0,1</td>
<td>
0,15-0,35</td>
<td>
Cd 0,07-0,25</td>
<td>
Zc 0,02</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
</td>
<td>
0,6</td>
</tr>
</tbody></table>
</div>
<div align="center">
<table width="100%" border="1" cellpadding="0" cellspacing="1" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td>
Сплав</td>
<td colspan="8">
Химический состав в%</td>
</tr>
<tr align="center">
<td rowspan="2">
</td>
<td colspan="2">
алюминий + магний</td>
<td colspan="6">
Примеси не более</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
Всего не менее</td>
<td>
В т. ч. не более</td>
<td>
Cu</td>
<td>
Zn</td>
<td>
Si</td>
<td>
Pb</td>
<td>
Sn</td>
<td>
Всего примесей</td>
</tr>
<tr align="center">
<td>
АВ87</td>
<td>
87,0</td>
<td>
3,0</td>
<td>
3,8</td>
<td>
3,3</td>
<td>
5,0</td>
<td>
0,3</td>
<td>
0,2</td>
<td>
13,0</td>
</tr>
</tbody></table>
<p align="left"><strong>Литейные
сплавы </strong></p>
</div>
<p>Легко
плавятся и текут, эффективно заполняют литейную форму.
Обычно их делят на пять типов в зависимости основного
легирующего элемента – магния, кремния, меди и т.д.
Независимо от их принадлежности к той или иной группе обозначают буквами АЛ
(«алюминиевый литейный») и номером.</p>
<table width="100%" border="1" bordercolor="#333300" class="mainsmall">
<tbody><tr align="center">
<td width="9%" rowspan="2" align="center" valign="top">Группа
сплава</td>
<td width="10%" rowspan="2" align="center" valign="top">Сплавы</td>
<td colspan="5" align="center">Основной химический состав,%</td>
<td width="19%" rowspan="2" align="center" valign="top">Перечень
марок входящих в группу</td>
</tr>
<tr align="center">
<td width="14%" align="center">Mg</td>
<td width="12%" align="center">Si</td>
<td width="13%" align="center">Cu</td>
<td width="11%" align="center">Zn</td>
<td width="12%" align="center">Ni</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td>1</td>
<td>АЛ8</td>
<td>9,5-11,5</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>АЛ13, АЛ22, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29,</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td>2</td>
<td>АЛ2</td>
<td>-</td>
<td>10-13</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>АЛ4, АЛ9</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td>3</td>
<td>АЛ7</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>4-5</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>АЛ19</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td>4</td>
<td>АЛ3</td>
<td>0,35-0,6</td>
<td>4,5-5,5</td>
<td>1,5-3,0</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
<td>АЛ5,АЛ6, АЛ10, АЛ14, АЛ15</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td>5</td>
<td>АЛ1</td>
<td>1,2-1,75</td>
<td>-</td>
<td>3,75-4,5</td>
<td>-</td>
<td>1,75-2,3</td>
<td>АЛ16, АЛ17, АЛ18,</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td> </td>
<td>АЛ11</td>
<td> 0,1-0,3</td>
<td>6,0-8,0</td>
<td>-</td>
<td>7-12 </td>
<td>-</td>
<td>АЛ20, АЛ21, АЛ24,</td>
</tr>
<tr align="center" valign="top">
<td height="24"> </td>
<td> АЛ26</td>
<td> 0,4-0,7</td>
<td>20-22</td>
<td>1,5-2,5</td>
<td>-</td>
<td>1,0-2,0</td>
<td>АЛ25,</td>
</tr>
</tbody></table>
<p>Сплав алюминия с высоким содержанием магния (марка АЛ8)
обладает наиболее высокими механическими и антикоррозионными свойствами
среди литейных сплавов. Его литейные свойства существенно хуже.</p>
<p>Силумины литейные</p>
<p>Литейные сплавы с высоким содержанием кремния часто называют