Покраска рулонного металла по технологии Coil Coating представляет собой нанесение жидких лакокрасочных материалов с помощью вращающихся валов агрегата полимерных покрытий на движущуюся, предварительно подготовленную металлическую полосу с последующей полимеризацией покрытия в проходных печах.
Покраска рулонного металла по технологии Coil Coating
Характерной особенностью линии жидкостной окраски является наличие роликовых узлов и вспомогательных систем, которые подают, дозируют и равномерно наносят жидкое лакокрасочное покрытие на поверхность металлической ленты.
Технология позволяет наносить полимерное покрытие на лицевую и обратную стороны рулонного проката одновременно. В процессе производства выполняется предварительная подготовка поверхности, нанесение грунта, нанесение основного покрытия и последующая термическая полимеризация.
Покраска алюминиевого и оцинкованного рулонного проката
Полимерные покрытия наносятся на алюминиевый и оцинкованный рулонный прокат. Производственные возможности линии позволяют обрабатывать металл различной толщины и ширины в зависимости от материала и требований к готовой продукции.
| Параметр | Алюминий | Оцинкованная сталь |
|---|---|---|
| Толщина проката | 0,3–2,0 мм | 0,3–1,2 мм |
| Ширина проката | 800–1500 мм | 800–1500 мм |
| Внутренний диаметр рулона | 500/600 мм | 500/600 мм |
| Максимальный вес рулона | до 5000 кг | до 5000 кг |
| Покрытие PE | 21–30 мкм | 21–30 мкм |
| Покрытие PVDF | 20–40 мкм | 20–40 мкм |
| Покрытие PUR | 20–50 мкм | 20–50 мкм |
Виды полимерных покрытий
Полиэстер PE
Полиэстер применяется для окраски рулонного металла, используемого при производстве кровельных, фасадных и стеновых материалов. Покрытие отличается широкой цветовой гаммой и подходит для большинства стандартных условий эксплуатации.
Поливинилиденфторид PVDF
PVDF применяется в случаях, когда к окрашенному металлу предъявляются повышенные требования по устойчивости к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и сохранению цвета.
Полиуретановое покрытие PUR
Полиуретановое покрытие характеризуется повышенной механической прочностью, устойчивостью к износу, перепадам температуры и воздействию агрессивной внешней среды.
Производственные возможности
- Производство партий от 1 тонны
- Срок производства от 5–7 дней
- Одновременная окраска двух сторон проката
- Широкий диапазон цветов
- Автоматизированный процесс нанесения покрытия
- Контроль качества готовой продукции
Преимущества окрашенного рулонного металла
- равномерность полимерного покрытия по всей ширине металлической полосы;
- стабильное качество поверхности готового проката;
- высокие антикоррозионные свойства;
- высокая адгезия полимерного покрытия к металлу;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям;
- широкая цветовая гамма;
- сохранение защитных и декоративных свойств в процессе эксплуатации.
Контроль качества полимерного покрытия
Качество готового рулонного проката контролируется на основных этапах производства. Проверяется состояние поверхности металла, равномерность нанесения покрытия, толщина слоя, качество полимеризации, адгезия и внешний вид готовой продукции.
Контроль технологических параметров позволяет получать окрашенный рулонный металл со стабильными декоративными и защитными характеристиками.
Применение окрашенного рулонного металла
Основные области применения
- производство металлочерепицы и кровельных материалов;
- производство сэндвич-панелей;
- изготовление фасадных элементов и металлокассет;
- производство доборных элементов;
- изготовление декоративных панелей;
- производство промышленного и строительного оборудования;
- облицовка зданий и внутренних помещений;
- производство изделий из алюминиевого и оцинкованного проката.
Заказать покраску рулонного металла
Для расчёта стоимости покраски необходимо указать тип металла, толщину и ширину проката, вес рулона, требуемый тип полимерного покрытия, толщину покрытия и цвет по каталогу RAL.
Дополнительно могут быть согласованы требования к обратной стороне проката, защитной плёнке, упаковке, резке и дальнейшей обработке готового материала.